温伴热电缆简易安装说明

  

一、施工前准备工作

1、管道系统

（1）管道系统与配备都已施工完毕；

（2）防锈防腐涂层已干透；

（3）锉去所有毛刺和利角。

2、伴热电缆和配件

（1）检查伴热电缆表面是否在运输过程中破损；

（2）绝缘性能是否良好（用1000VDC摇表摇试，绝缘电阻≥20MΩ）；

（3）伴热电缆与所有配件的型号与设计要求一致。

二、伴热电缆施工方法                                              

1、用玻璃纤维压敏胶带每隔30-50cm处，将伴热电缆固定于管道上（如有高温蒸汽扫线，需在管道和伴热电缆之间加一层隔热层，以防损伤伴热电缆）。 

2、在线路的第一供电点和尾端，各预留至少1m长的伴热电缆（接线用）。

3、根据设计方案，确定伴热电缆敷设方式：平铺（伴热电缆位于管道下侧45度处）或缠绕（需先确定缠绕间距）。

4、所有散热体应按设计要求预留所需伴热电缆长度，并应注意下列几点：

※散热体应有设计所需伴热电缆的长度。

※伴热电缆可互相重叠或交叉使用。

※缠绕方法应尽可能使散热体在必要时，随时可拆除进行维修或更换，而不损坏伴热电缆或影响其它线路。

三、配件安装

※按设计要求选用配件。

※所用配件内的密封圈需与伴热电缆相配，并和防水封胶、防爆胶泥结合。

※供电接线盒尽可能接近管道线路的供电端。

※按配件安装说明书准备线口。

四、保温层安装

伴热电缆施工测试后，应立即进行保温层安装，并注意以下几点：

※所采用保温层的材料，厚度和规格与设计要求符合。

※施工时，保温材料须***干燥。

※保温层施工时，应避免损伤伴热电缆。

※保温层施工后，应立即对伴热电缆进行绝缘测试。

※在保温层外加警示标签，注明“内有伴热电缆”等字样，更需注明所有配件的位置。

五、注意事项

※伴热电缆安装时，勿破坏绝缘层，应紧贴于被加热体，以提高热效率。

※伴热电缆一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与异电物质接触并剪切为“V”型，须***使用配套的封头（即尾端接线盒）严密套封。

※潮湿场合应配套防爆接线盒和终端。

※接线后应用硅橡胶密封（使用屏蔽层的伴热电缆终端处须***将屏蔽层剥离10cm，以防造成短路）。

※按电伴热各路的电压、电流等参数，选择漏电保护装置等。

 
施工前准备工作

1、管道系统

（1）管道系统与配备都已施工完毕；

（2）防锈防腐涂层已干透；

（3）锉去所有毛刺和利角。

2、伴热电缆和配件

（1）检查伴热电缆表面是否在运输过程中破损；

（2）绝缘性能是否良好（用1000VDC摇表摇试，绝缘电阻≥20MΩ）；

（3）伴热电缆与所有配件的型号与设计要求一致。

二、伴热电缆施工方法                                              

1、用玻璃纤维压敏胶带每隔30-50cm处，将伴热电缆固定于管道上（如有高温蒸汽扫线，需在管道和伴热电缆之间加一层隔热层，以防损伤伴热电缆）。 

2、在线路的第一供电点和尾端，各预留至少1m长的伴热电缆（接线用）。

3、根据设计方案，确定伴热电缆敷设方式：平铺（伴热电缆位于管道下侧45度处）或缠绕（需先确定缠绕间距）。

4、所有散热体应按设计要求预留所需伴热电缆长度，并应注意下列几点：

※散热体应有设计所需伴热电缆的长度。

※伴热电缆可互相重叠或交叉使用。

※缠绕方法应尽可能使散热体在必要时，随时可拆除进行维修或更换，而不损坏伴热电缆或影响其它线路。

三、配件安装

※按设计要求选用配件。

※所用配件内的密封圈需与伴热电缆相配，并和防水封胶、防爆胶泥结合。

※供电接线盒尽可能接近管道线路的供电端。

※按配件安装说明书准备线口。

四、保温层安装

伴热电缆施工测试后，应立即进行保温层安装，并注意以下几点：

※所采用保温层的材料，厚度和规格与设计要求符合。

※施工时，保温材料须***干燥。

※保温层施工时，应避免损伤伴热电缆。

※保温层施工后，应立即对伴热电缆进行绝缘测试。

※在保温层外加警示标签，注明“内有伴热电缆”等字样，更需注明所有配件的位置。

五、注意事项

※伴热电缆安装时，勿破坏绝缘层，应紧贴于被加热体，以提高热效率。

※伴热电缆一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与异电物质接触并剪切为“V”型，须***使用配套的封头（即尾端接线盒）严密套封。

※潮湿场合应配套防爆接线盒和终端。

※接线后应用硅橡胶密封（使用屏蔽层的伴热电缆终端处须***将屏蔽层剥离10cm，以防造成短路）。

※按电伴热各路的电压、电流等参数，选择漏电保护装置等。