智能温度变送器在对高、低频干扰信号的抑制方面均有着优异表现，即使在大功率变频控制系统中依然能够可靠应用，同时，数字化技术的应用******克服了传统温度变送器线性差的缺点，符合IEC61000-4-4:1995中所规定的第四类(恶劣工业现场)环境对产品的抗电磁干扰要求。智能温度变送器输入单路或双路热电偶、热电阻信号，变送输出隔离的单路或双路线性的电流或电压信号，并提高输入、输出、电源之间的电气隔离性能。智能温度变送器可以与单元组合仪表及DCS、PLC等系统配套使用，在油田、石化、制造、电力、冶金等行业的重大工程中有着广泛应用。 系统传输准确度：±0.2%×F·S
温度漂移：≤0.0015%F·S/℃
冷端温度补偿准确度：±0.1% 测量热电阻时允许的引线电阻：≤50Ω
工作温度：工业级标准 -10～+55℃
电流输出允许外接的负载阻抗:4-20mA输出时0~500Ω；0-10mA输出时0~1KΩ需要更大的负载能力请在订货时说明。
电磁兼容:符合IEC61000-4-4:1995中所规定的第四类(恶劣工业现场)环境对产品的抗电磁干扰要求.
输入/输出/电源/通讯/双路间绝缘强度：≥1500V.ac
储运环境温度：-40～+80℃
相对湿度：10-90％RH（40℃时）
供电电源：交流： AC 95～265V
直流：DC12V～32V（反接保护）
输入功率：0.9～1.8W（与型号有关，详见本手册附录中关于输入功率的计算方法）
通讯接口：RS232 或 RS485，MODBUS软件协议（选配）。
外形尺寸：宽×高×深：22.5×100×115mm
净 重：140g±20g
技术特点 本产品采用了xj****的数字化技术，具备了传统模拟仪表所不具备的多项xj****性能，在对高、低频干扰信号的抑制方面均有着优异表现，即使在大功率变频控制系统中依然能够可靠应用，同时，数字化技术的应用******克服了传统温度变送器线性差的缺点，内部采用数字化调校、无零点及满度电位器、自动动态校准零点、温度飘移自动补偿等诸多xj****技术，并符合IEC61000-4-4:1995中所规定的第四类(恶劣工业现场)环境对产品的抗电磁干扰要求,这一系列技术的应用使产品的稳定性及可靠性得到科学的保证。
以上各项技术************xj****水平.
适用性
可以与单元组合仪表及DCS、PLC等系统配套使用，在油田、石化、制造、电力、冶金等行业的重大工程中有着广泛应用。
型谱
其他事项 1、订货时请指定输入信号类型
热电偶：K、E、S、B、J、R、N
热电阻：Pt100、Cu100、Cu50、BA1、BA2
其它输入、输出类型另行特殊订制。
2、说明：
单回路输入***多可以有两路输出，双回路输入每路只能对应一路输出。
3、输入信号故障时的输出状态设置
输入信号故障包括输入线路故障（包括开路或短路）和超量程两种状态，其状态由面板“ALM”指示灯指示，详见“面板指示”中的介绍；
输入故障时的输出状态的设置方法：
按以下图示方法设置拨码开关（黑色表示开关凸）：
超上限 保持 跟随 超下限
注：
1、以上设置对两路输出同时有效。
2、如未安装拨码开关则默认程序设定输出。（详见《编程与校准技术》）
4、输入信号故障所对应的输出电量值:
| 输出状态 |
故障后输出 |
| 超上限 |
超出输出电量上限的5%。 |
| 超下限 |
低于输出电量下限的5%，对于输出下限为0的电量（如0-5V）即为0。 |
| 保持 |
保持在输入故障前100ms时的输出值 |
| 跟随 |
在0-22mA范围内输出与输入值保持同步变化 | 面板指示:
PWR：电源指示灯。
ALM：输入信号故障报警指示灯；
输入信号故障以3次/秒的高频闪烁；
输入超量程时该指示灯长亮。
接线图:
热电偶单输入单输出 热电偶单输入双输出
热电阻单输入单输出 热电阻单输入双输出
热电偶双输入输出 热电阻双输入双输出
注： 1. 220V供电产品的电源线接入与上相同电源端子+、- 之间。
2．关于“地”线的接线说明：如接可靠地线，可保证本产品符合IEC61000-4-4：1995中所规定的第四类（恶劣工业现场）环境对产品的抗电磁干扰要求，如不接，可保证符合第三类（一般工业现场）环境对产品的抗电磁干扰要求。
外形尺寸图：
安装方法:
1、 35mm导轨式安装，安装时请注意卡位稳定、牢固。
2、 请尽可能垂直安装，以利于仪表内部热量散发。
垂直安装示意
校 准:
本产品采用智能数字化设计，可长期保证准确度在规定范围内，如需校准请选配专用现场编程器，也可选用与计算机配套的软件及适配器。
使用环境:
安装位置不得有强烈振动，以及来自信号端、电源端及空间的超过EMC标准的电磁冲击，并使用环境中不得有对金属、塑料件起严重腐蚀作用的有害物质。 |
